PP模块确保成功进行试井盐分
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-21 21:05:49 * 浏览: 187
的2005年9月投产的6万吨/年离子膜烧碱和2006年8月投产的10万吨/年离子膜烧碱增加了巨化集团的电力需求，同比增长19.22％年。蒲菊华决定逐步淘汰隔膜烧碱装置等，并增加了4个新的固定资产投资项目，以加快产业结构调整。行业简介：隔膜烧碱和PVC装置已有20多年的历史，为巨化的收益做出了重大贡献。据悉，淘汰隔膜烧碱装置后，PP组件将充分发挥46万吨离子膜烧碱的生产能力，确保氯资源的平衡。自2001年成立以来，workshop离子膜烧碱车间已进行了四次扩建，现已发展成为具有四套离子膜生产设备和三套蒸发设备的年产46万吨的生产规模。碱产品由单一浓度的32％碱，精炼成30％，32％，48％，50％等多种产品组成，2017年人均劳动生产率高达420万元。 8月16日，巨化集团氯碱事业部负责人介绍说，除扩建工厂外，重点还包括以下几个方面：（1）井盐与海水吨位的差异约70元的盐，通过多方调查和协调，在此基础上提出了在离子膜烧碱厂中使用井盐的要求，以进一步降低成本，提高效率。每年减少使用井盐的成本超过1000万元。为确保设备正常运行，在试车前，车间将根据井盐的实际使用情况，对车辆和交通中的每台工作设备和设备进行自检和相互检查。确保设备满负荷运行，并采用分步处理方法，以确保逐渐提高试用率。技术研究是关键。井盐每增加一个百分点都会带来一系列工艺难题。为了更稳定地控制盐水的浓度，相关单位严格控制盐层的高度，并多次使用少量的盐。同时，密切关注盐水指数的变化，加强分析，做好记录和数据跟踪，通过参数调整和技术改进，保证试井盐的成功试制。环保工作达到新水平。该工厂已经投产18年，经过多次扩建，一些环保设备的运行时间更长，并且老化和损坏。 2012年以来，我们不断完善环保改革计划。以减少“离子膜A型”废水量为目标，调查原因，找出原因，集思广益，实现树脂塔废水的回收，大大降低了污水处理成本，并不断修复改造。污水沟。污水池，为防止内部酸碱废水从根部渗漏，在完善和优化排水沟检测与调节系统的同时，增加了自动水位控制装置，增强了应急环保事件的处理能力。完成基本要点，并注意其他要点。坚持对废碱，废酸进行集中回收分析，统一处理，为防止因溢出而引起的意外泄漏和溢流，在大型储罐周围设置了封闭式围堰，以确保事故发生时的环境保护可靠性。 ，已经建立了完整的盐水回收系统。延长厂总工程师吴志刚介绍，2017年输水量比2013年少112万吨，外排水指标合格率逐年提高。今年上半年，外部排水量大大减少。通过智能改造，战俘er消费电解环节取得显著成效。每吨产品的用电量减少了50千瓦时，上半年节省了500万元的电费。在减少蒸汽消耗和提高效率的数据650万元的背后，是一系列的技术改革。从未满足的氯碱人在节水和效率方面取得了新突破。通过回水利用装置的技术改造，PP组件的工业用水量大幅度降低，年节水增效超过110万元。在我省半年度工业经济数据中：十大传统产业增长24.4％，秘诀是什么？离子膜烧碱被用作氯碱化学工业的基本原料。巨化扩大了生产能力，形成规模经济，不断进行技术改造，提高成本效益，智能化改造，节能减排等措施。多次（到2020年全省需要27万元）。这再次充分表明，只要我们继续培养核心竞争力，通过PP模块的转型升级，传统制造业仍然有很多工作要做。 PP模块，雨水收集系统，雨水事故池，雨水回收系统，雨水收集_
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